LDG-80S-M2F012P1NFJB电磁流量计防爆型传感器

LDG-80S-M2F012P1NFJB电磁流量计在石油化工、化肥等工业生产过程的流量测量和控制中，大量应用能够解决介质腐蚀问题的电磁流量计。但是，这些行业的生产现场，多有爆炸性气体和可燃性液体挥发出来的蒸气存在，所以，需要使用防爆型电磁流量汁。

关于防爆，应清楚防爆的原理、方法与分类、标准，建立对防爆的初步认识，了解防爆的基本知识。爆炸是在同时满足三个条件下发生的：

a．现场存在易爆物质，如易爆气体；

b．现场存在氧气；

c．现场存在易爆源，知足够能量的电火花或足够高的物体表面温度。

显然．消除三个条件中的任何一个，就能防爆。由于氧气无处不在，难以控制。所以，控制易爆气体和引爆源为两个最常见的防爆原理，而在仪表行业还经常采用控爆炸范围的防爆原理。人为地在危险现场营造一个没有易爆气体的空间，将仪表安装在其中。典型代表为正压型防爆方法Ex p。做法是将仪表安装在一个密封的箱体内，充满洁净空气或惰性气体，并保持箱内气压略大于箱外气压，易爆气体不能进入箱内。用将正压的氮气保存在传感器密封壳体内，转换器密封壳体上设计有充洁净空气或惰性体的进气和排气接头的防爆方法，就是正压型防爆原理的电磁流量计。

人为地将爆炸局限在一个有限的范围内，该范围内的爆炸不至于引起更大范围的爆炸．，典犁代表如隔爆型防爆方法Ex d。工作原理是为仪表设计—个足够坚固的外壳或将仪表及电器安置在一个足够坚固的壳体内，严格的按标准设计、制造和安装所有的界面，使在机壳内发生的爆炸不至于引发机壳外危险性气体的爆炸。显然，这是一种苛刻的防爆方法。不仅设计和制造的规范极其严格，而且安装、接线和维修的操怍规程也非常严格，容不得一点差错。

人为地消除引爆源，既消除引爆的火花，又消除足以引爆的仪表表面温升。典型代表为本质安全防爆方法Exi。工作原理是利用安全栅．将提供给现场仪表的电能量限制在既不能产生足以引爆的火花．叉不能产生足以引爆仪表表面升温的安全范围内。按照国际标准IEC60079 -1：1998和国家标准GB3836.2 - 2000，当安全栅安全区…侧所接设备发生任何故障（不超过250V电压）时，本质安全防爆方法能确保现场的防爆安垒。Ex i本质安全设备在正常工作时，发生一个故障、发生两个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物。本质安全防爆方法确保对现场仪表进行带电拆装、检查和维修时的防爆安全。显而易见，本质安全方法是可靠的防爆方法。因此，被允许用在最危险的场合    我国和世界大多数国家一样，将存在有气态或蒸气状态或雾态爆炸性混合物的危险场所分成三个等级区域：

 O区域( Zone 0)：在此区域内，上述爆炸性混合物在正常工作时持续或长期存在。或者说每年存在lOOOh以上。

 l区域( Zorre l)：在此区域内，上述爆炸性混合物在正常工作时偶尔存在。或者说每年存在lOh以上，但不会超过lOOOh。

2区域( Zone 2)：在此区域内，上述爆炸性混合物极少存在且即使存在也是短时间的。或者说每年只存在不到lOh。

依照国家标准规范，各等级危险场合所适用的防爆方法如下：

O区域Exi8本质安全型防爆方法GB 3836.4-2000

l区域适用丁O区域的防爆方法

Ex ib:  本质安全型防爆方法GB 3836.4-2000

Exp：  正压型防爆方法GB 3836.5-20(D

Ex d：  隔爆型防爆方法GB 3836.2-2000

Ex e：  增安型防爆方法CB 3836.3-2000

Ex m:  浇封型防爆方法GB 3836.9-2000

Exq：  克砂型防爆方法GB 3836.7-2000

Ex。：  充油型防爆方法  GB 3836,6-2000

2区域  适用于O区域和1  区域的防爆方法

Ex。无火花型防爆方法  GB 3836.8-2000