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停产备件无忧替代|汉达森完成Bieri PDV系列液压阀合规升级改造技术案例

2026/6/12 15:08:45


一、项目背景
Bieri(比利)作为液压控制元件,其PDV系列阀件凭借稳定的承压性能与精准的控制精度,广泛应用于各类工业液压设备中,是诸多进口设备的核心原装配套部件。受产品迭代升级影响,Bieri PDV全系液压阀已正式停产,原厂停止供货。
本次合作客户设备原装配套阀件均为PDV系列产品,设备长期依靠该系列阀件保障液压系统稳定运行。备件停产断供后,客户面临设备故障无配件更换、日常维保无法开展、设备停机风险激增等问题,严重影响生产线连续化作业。为解决客户备件采购难题,规避设备运维风险,汉达森技术团队联动Bieri原厂工厂,开展型号甄选、参数核验、差异论证、工况适配等全流程技术工作,定制专属合规替代升级方案,高效完成停产阀件替换改造。
二、客户现场原有阀件配置
我方技术对接人员于2026年05月09日完成技术对接与参数核验,结合客户设备原始图纸、技术资料及现场工况,确认客户设备原有Bieri阀件型号、参数及数量,所有需求信息均经客户技术团队确认,订单初始配置与现场设备需求匹配,具体配置如下:

  1. 比例换向阀:型号PDV700-6-P-550-2-24-V-BK00,大工作压力550bar,适配设备主液压控制系统,数量1台

  2. 高压单向阀:型号PDV700-6-P-700-25-V-Ao00,大工作压力700bar,负责液压管路单向稳压,数量1台

  3. 液压阀专用盖板:型号4001384a,专属适配PDV700-6-P-550-2-24-V-BK00比例换向阀,数量1个

  4. 高精度高压单向阀:型号PDB-6I-P-700-25-V-Cq00,公称压力70Mpa(700bar),用于高精度液压回路稳压控制,数量1台
    三、原厂替代型号确定
    针对PDV系列全面停产的行业现状,为保障替代方案的合规性、原厂适配性与长期稳定性,汉达森技术团队直接对接Bieri原厂,摒弃老旧停产的PDV系列,选用全新迭代的PDB系列升级款阀件作为核心替代产品。选型全程严格对标原阀件安装尺寸、承压等级、控制方式、接口规格等核心指标,终获取原厂认证替代型号,实现一对一精准替换,具体型号对应关系如下:

  5. 原PDV700-6-P-550-2-24-V-BK00(550bar比例换向阀)→ 原厂替代型号:4487226 / PDB-6I-P-550-8-24-V-C00

  6. 原PDV700-6-P-700-25-V-Ao00(700bar高压单向阀)→ 原厂替代型号:4706923 / PDB-6I-P-700-25-V-C00
    四、新旧阀件技术差异与工况适配论证
    确定替代型号后,汉达森技术团队依托原厂技术资料、参数手册及行业实操经验,对PDV老旧系列与PDB全新系列阀件开展技术对比,精准梳理参数差异,同时结合客户现场实际工况逐一核验风险点,完成专项适配性论证,核心差异及解决方案如下:

  7. 新旧型号核心技术差异

  • 背压承受性能差异:全新PDB系列阀件大背压承受能力略低于老旧PDV系列,是本次替代改造的核心技术风险点,需结合现场工况专项核验。

  • 流通流量性能差异:PDB系列阀件流通流量优于PDV系列,流量区间更广、通流效率更高,具备良好的工况向下兼容能力,性能实现小幅升级。

  • 电气参数差异:新旧型号线圈电阻参数存在小幅偏差,电气适配性需结合设备控制回路进一步验证。

  1. 现场工况适配风险闭环解决
    针对上述技术参数差异,我方技术团队与客户技术负责人开展专项深度对接,结合设备液压管路结构、运行逻辑、负载工况进行核验,所有潜在风险均实现闭环解决:

  • 背压风险规避:经现场实地核查,本次替换的所有阀件后端管路直接连通油箱,运行过程中管路无背压产生,抵消PDB系列背压参数短板,设备运行无任何安全隐患。

  • 流量性能兼容:PDB系列更大的流通流量可覆盖设备原有小流量运行需求,流量冗余不会影响液压系统压力稳定性、设备动作精度,适配性达标,且能优化液压油路流通效率。

  • 电气系统无需改造:客户设备配套控制回路的工作电流、电压数值偏低,新旧线圈电阻的微小偏差不会对阀门启闭响应、信号传输、精准控制造成影响,原有线路与控制模块可直接适配,无需改造电气系统。
    五、落地实施方案与改造成果
    本次替代改造全程遵循原厂合规、参数匹配、原位安装、零改适配、性能升级的核心原则,经原厂选型认证、技术参数比对、现场工况核验、客户技术确认四重论证,终确定优替换方案:所有停产PDV系列阀件全部原位替换为全新PDB系列升级阀件,设备管路、电气线路、安装基座、控制程序无需任何改动,实现零改造、零调试快速落地。
    项目落地后,解决了客户Bieri停产阀件备件断供、设备维保难的核心痛点,补齐了设备运维短板。同时,依托PDB系列阀件更优化的结构设计、更高效的流通性能,有效提升了设备液压系统运行稳定性,降低油路损耗与设备故障概率,延长设备使用寿命与维保周期,为客户生产线连续稳定运行提供坚实保障。
    六、案例总结与行业价值
    本次Bieri PDV系列停产液压阀替代升级项目,是汉达森针对进口停产备件改造的典型成功案例。项目实施过程中,技术团队精准把控原厂选型标准,精细化拆解新旧阀件技术差异,针对性完成工况适配论证,高效化解参数差异带来的适配风险,以改造成本、短落地周期完成阀件合规升级。
    该案例充分验证了Bieri PDB系列阀件对老旧PDV系列的全面替代能力,形成了一套“原厂认证选型+参数精准比对+现场工况核验+零改动落地”的标准化改造流程,为各类工业设备进口停产液压阀替代、老旧阀件升级改造、备件断供问题解决提供了成熟、可复用的技术参考方案,彰显了汉达森在进口液压元件选型适配、技术改造、工况优化领域的专业技术实力。


关键词:Bieri PDV技术案例
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