正确操作防爆正压柜安全知识的几个步骤

               正确操作防爆正压柜的几个步骤

防爆正压柜广泛应用于化工厂、加油站、液化气站、煤气站、加气站、天然气站、油田、油库、石油化工、喷漆房、火力发电厂、煤化厂、烤漆房、油罐车、炼油厂、焦化厂、兵工厂、危险性气体仓库、可燃气体车间、轮船、油轮、军工厂、制药厂、医药化工、石油钻井平台、生产、燃气锅炉房、炮仗鞭炮生产、危险化学品仓库、可燃气体仓库、重大危险源车间、粮食加工储存、饲料加工、酒厂酒窖、码头港口、钢铁厂、化学实验室、航空航天等存存爆炸性气体或爆炸性粉尘环境。

　　1.气源要求：

　　保护气体种类：洁净空气

　　气源压力要求：0.4-0.8MPA

　　进气口流量要求：≥7m3/h 换气时间：30min(已设定)

　　正常工作压力值：200-300pa 规定正压保护值：50pa(已设定)

　　低压力报警值：100pa(已设定) 规定正压保护值：400pa(已设定)

　　2.气源备好后，“进气手动阀”，同时按下自动防爆箱的“启动”按键，进气电磁阀打开，开始倒计时30分钟，进入换气状态，系统自动检测压力值。

　　3.换气30min结束后，柜内压力值大于100pa时，进入正常运行状态，换气电磁阀关闭，此时，通过旁路节流阀给正压柜补齐(已设定)。

　　4.使用过程中，若压力高于400Pa时，则限压阀打开，使柜内压力保持在正常工作压力范围之内，法制高压重柜：如果压力降低，当压力值低于100pa时，系统进入欠压报警状态，防爆声光报警灯会报警：若压力继续降低于50pa时，则系统进入断电连锁状态，柜内接触器自动切断正压腔电源，防爆声光报警灯仍然一直报警，此为低压保护及电气连锁过程。报警声可通过“消音”键接除，但系统状态不会改变，只有通过改变压力才能改变系统状态。

　　5.若需整柜断电检修，则应依次停止所有运行负载、正压腔配电系统、退出自控系统、关闭“进气手动阀”，约5分钟后待正压腔内压力释放，方可打开正压腔盖。

　　6.再次重新启动时，应按本序号1至3步骤重新操作，进行换气，以免主腔送电前，腔内存在可燃性气体滞留在内部，发生危险事故。