DG-400-26是一款1.3kW、风量3.7m°/min、风压18kPa的高压漩涡风机，在除尘设备里主要当负压吸尘动力、粉尘气力输送、滤筒/布袋清灰、系统风量循环**主要用途，适配中小型工业除尘与设备集尘。
一、负压吸尘：源头捕尘，防止外逸
主要作用：在除尘管路/集尘罩处形成稳定负压(18kPa)，把车间粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘等主动吸入系统，避免扩散与二次扬尘。适用场景：打磨工位、焊接烟尘、粉体投料口、木工/五金加工等单点/多点吸尘。优势：高压吸力强，细粉(≤10μm)捕集率高；吹吸两用，可切换吹扫死角积尘。
二、粉尘气力输送：管道输灰，不堵不漏
主要作用：以高压气流为载体，将被捕集的粉尘通过管道输送***袋/滤筒/旋风分离器/灰桶，全程密闭无泄漏。
适用场景：
工业除尘：多个工位粉尘集中输送***机；粉料回收：水泥、冶金、食品等可回收粉尘输送；长距离/高阻力管路：18kPa风压可克服10-30m管道+弯头阻力。
优势：气流稳定，不易堵管；无水无油，不污染物料与滤材。
三、滤筒/布袋清灰：脉冲反吹，维持通量
主要作用：作为脉冲清灰气源，高压气流瞬间反向吹洗滤筒/布袋表面积尘，恢复过滤效率、延长滤材寿命。工作方式：风机→储气罐→脉冲阀→滤筒/布袋，定时/定压差反吹。
优势：18kPa高压反吹，清灰干净；低噪音(≤70dB)，适合车间长期运行。
四、系统风量循环与辅助：稳流+干燥+降温
气体循环：在封闭除尘系统内均衡气流分布，避免局部积尘死角，提升整体除尘效率。滤材干燥：潮湿工况下(如木工、食品)，持续通干风防止滤筒/布袋板结发霉。设备降温：为除尘主机、电机、电控柜提供冷却风，保障高温环境稳定运行。
五、典型配套与工况
单机除尘：直接配小型布袋/滤筒除尘器，用于1-3个工位；
工业除尘：配主管路+分支管，覆盖5-20个工位(如木工房、五金车间)；粉尘性质：适配干细粉、轻类粉尘(木屑、塑料粉、金属细屑、药粉等)；
环境要求：IP55防护、铝合金机身、免维护轴封，适应潮湿/多尘车间。
六、性能匹配要点
功率1.3kW：中小型除尘，环保节能；
风量3.7m/min：覆盖10-30m²车间或5-10m管路；风压18kPa：高阻力管路+精密滤材(PTFE覆膜滤筒)适配性好。
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