罗茨风机故障振动特性

罗茨风机可用来实现气体增压与输送，兼备往复压缩机和离心风机的优点，在钢铁、建材、冶炼、石油化工等各工业领域应用广泛。风机主要功能部件之一是一对被称为罗茨轮的两叶或三叶转子，转子系统由叶轮、齿轮、轴、轴承等组成。由于安装及运行状态变化等原因，罗茨风机存在转子不平衡、不对中、轴承顺坏、裂纹等故障，会产生异常振动，降低工作效率，造成停产事故。

罗茨风机振动信号反映了设备运行状况，其时域、频域和辐值域分析结构均可以作为故障征兆。由于以快速变化为基础的数字信号处理技术在机械动力学中广泛应用，测试分析方法比较*，目前的罗茨风机故障诊断仍以振动信号的频域特征作为主要的故障特征。

罗茨风机故障特征特性

罗茨鼓风机振动信号是多频率的，除了表示转速的基频外，还有其它的倍频。不同情况下，信号的组成不一样，包含了多种故障信号，如转子不平衡时，振动能量集中反映在旋转频率上，基频的高次成分，尤其是2倍频非常明显，振动信号产生奇异性突变，从而导致轴心轨迹不稳定，呈螺旋状内8字形；机械松动时，径向振动大，轴向振动小或正常，可能在时域部分有大的冲击信号；当转子与机壳摩擦或主动转子与从动转子摩擦，则径向振动大，能量集中在低频，有不稳定的1/2、1/3或1/4倍转速的分量。

罗茨风机系统总体结构

龙鼓罗茨风机转子动力学振动测试分析系统的组成，包括硬件与软件两大部分，硬件部分基本组成涉及风机转子系统、传感器、数据采集卡和计算机等。罗茨风机传感器选用充电传感器、速度传感器和电涡流传感器。数据采集利用性价比较高的采集卡直接采集。