聚烯烃输送高压罗茨风机干式密封方式

在聚丙烯和聚乙烯等聚烯烃装置，为减少尾气排放量以及降低生产成本，要求对系统产生的尾气进行必要的回收，可利用高压罗茨风机将尾气增压后，再通过冷冻单元冷却成液态型式，输送回反应区，再参与工艺反应。

聚烯烃输送高压罗茨风机干气密封方式：

由于输送烃类且含有微量的三乙基铝的工艺气体，属易燃易爆气体，因此高压罗茨风机的传动轴与机壳间的间隙密封采用非接触式的双级干气密封的主要结构，由选转环（动环）、静环、弹簧、密封圈以及弹簧座、轴套等结构组成层。在旋转环（动环）上加工有“T”行的动压槽，表面进行研磨和抛光处理。外部提供干燥、清洁的氮气作为密封气体，氮气压力至少比工艺压力高0.2-0.3MPa。

当罗茨风机转动时，旋转环（动环）和轴一起转动，密封气体沿动压槽向外沿向内运动，通过动压槽围堰的节流的作用，使得进入东亚槽的气体被压缩，气体压力升高，在压力作用下，静环密封封面被推开，流动的气体在旋转环（动环）和静环间的间隙增大，端面间的气压降低，已经形成的气膜被破坏，此时密封端面间隙将逐渐变小，当间隙降低到原来状态时，密封气体沿动压槽围堰节流后，密封端面气压再次上升，重新形成气膜。这一过程层反复进行，每个周期所需的时间极短，这样就可以将工艺气体密封在机壳内部。

此外，干气密封所在的机壳部分设置了冷却水夹套，这样将密封气体所在的机壳部分设置了冷却水夹套，这样当密封气体供应中断时，特殊气体输送罗茨风机可以将动静环间直接摩擦产生的大量热量带走，避免热量聚集，产生火灾爆炸事故。