锅炉配套电袋除尘器用布袋袋笼能良好匹配，接触表面应平滑光洁，不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺。袋笼整体装配后：垂直度≤框架长度的2‰，直径公差取负公差≤框架直径的1% ，长度公差取负公差≤框架长度的2‰ 。
锅炉配套电袋除尘器用布袋袋笼：
布袋袋笼用于电袋除尘器；
处理烟气温度160℃以下，入口浓度30 g/Nm3，排放小于25mg/Nm3；
过滤风速1.08m/min，采用离线分行喷吹清灰，压缩空气压力0.4--0.5MPa；
锅炉配套电袋除尘器用布袋袋笼要求
材料：PTFE基布+PPS，单重≥600g/m2 ；
采用细纤维面层；PTFE线缝制，针孔涂堵；
规格：φ160×8030（实际长度根据现场实测）；
数量：（800+20）×3=2460条；
寿命：≥30000小时；
表面处理：PTFE涂层处理或PTFE拒水防油处理；
运行阻力：寿命期内不大于 1000 Pa
花板：厚6 mm， 孔径φ165 。
袋笼一般要求如下：
1制作袋笼的相关参数及要求如下：
1袋笼规格： Φ155×7990
2配合布袋规格： Φ160×8030 ，克重≥600g/m2，材质PTFE基布+PPS面层
3袋笼材质： 20#冷拔钢丝
4表面处理型式： 有机硅镀层80-100μm
5.滤笼直径为Φ155的纵筋数量不低于16根，纵筋直径为Φ3.5mm，支撑环筋直径为Φ4.0mm，环间距离小于180 mm,，纵筋相对于袋笼口垂直度小于0.5 度，笼底不能出现突然缩径。笼口盘、笼底盘厚度不小于1mm。
6.笼骨采用自动流水线制作，保正笼骨的直线度、扭曲度。滤袋框架焊后须光滑、无毛刺、无焊接点，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象（环对焊点避于骨筋后）。
7.袋笼的纵筋和支撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形。
8.袋笼表面采用有机硅喷塑处理，耐温250℃，镀层牢固、耐磨、耐酸碱腐蚀。
a、表面处理：一般采用化学处理方式将袋笼表面的油、锈、氧化皮及其他杂物等 干净,排除影响化学结合及极性结合的因素。
b、选择涂装施工方法：根据除尘器工作的工况确定袋笼的涂层为喷涂有机硅。
c、涂装过程的质量控制：严格按照涂层的施工工艺要求,对预处理、施工环境、工艺参数、搬运、返修等进行监督检查，从而保正袋笼的涂装质量。
9.袋笼与滤袋能良好匹配，接触表面应平滑光洁，不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺。
10.袋笼整体装配后：垂直度≤框架长度的2‰，直径公差取负公差≤框架直径的1% ，长度公差取负公差≤框架长度的2‰ 。
11.袋笼有机硅喷涂质量，可以在底盖处采用划格法试验 。
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