机床电气控制设备发生故障时应如何检修？

根据调查的结果，参考该电气设备的电气原理图进行分析，初步判断出故障产生的部位，然后逐步缩小故障范围．宜至找到故障点并加以消除。
分析故障时应有针对性，如接地故障一般先考虑电器柜外的电气装置，后考虑电器柜内的电气元件。断路和短路故障，应先考虑动作频繁的元件，后考虑其余元件。
(1)断电检修。检修前先断开机床总电源，然后根据故障可能产生的部位，逐步找出故障点。检查时应先检查电源进线处有无碰伤而引起的电源接地、短路等现象，螺旋式熔断器的熔断指示器是否跳出，热继电器是否动作。然后检查电器外部有无损坏，连接导线有无断路、松动，绝缘有否过热或烧焦。
(2)通电检修。作断电检修仍未找到故障时，可对电气设
备作通电检修。在通电检修时要尽量使电动机和其所传动的机械部分脱开，将控制器和转换开关置于零位，行程开关还原到正常位置，有否缺相和严重不平衡。再进行通电检修，检修的顺序为：先检修控制电路，后检修主电路；先检修交流系统，后检修直流系统；先检修开关电路，后检修调整系统。或断开所有的开关，取下所有的熔断器，然后按顺序逐一插入欲检查各部位的熔断器，合上开关，观察各电气元件是否按要求动作，有否冒火、冒烟、熔断器熔断的现象，直至查到发生故障的部位。