圆度仪的两种不同测量方式

圆度仪是一种用于精确测量圆形工件形貌的仪器，主要用于测量工件的圆度、圆柱度、同轴度、垂直度等形位公差。其工作原理是通过传感器探测工件表面轮廓，将物理位移转换为电信号，然后经过放大、滤波等处理，再通过计算系统得出圆度等相关参数。

圆度仪的测量方式，按回转方式分：

• 传感器回转式：即传感器围绕固定的工件旋转，并进行测量，其结构复杂，但精密轴系不受被测件重量影响，测量精确度较高，适宜测量较重工件。

• 工作台回转式：工件置于回转工作台上，传感器固定，结构简单，不过精密轴系受被测件重量载荷后会影响回转精度，适用于测量较轻工件，如轴承滚道等.

在圆度仪中，传感器回转和工作台回转主要有以下区别：

测量原理

• 传感器回转式：圆度仪的传感器围绕固定的工件旋转来进行测量。传感器在旋转过程中，通过接触或非接触的方式感知工件表面的形貌变化，并将这些变化转换为电信号进行记录和分析。

• 工作台回转式：工件被放置在旋转的工作台上，传感器则保持固定位置。当工件旋转时，传感器检测工件表面的起伏变化，以此来获取圆度相关的数据。

适用范围

• 传感器回转式：适用于小型、重量轻的工件测量。因为传感器回转时，带动它旋转的机构负载能力相对较小，如果工件太重太大，会影响旋转的精度和稳定性。

• 工作台回转式：适合大型、重型工件的测量。由于是工件在旋转平台上转动，旋转平台可以设计得更加强壮，能够承载较重的物体，确保大型工件圆度的准确测量。

精度影响因素

• 传感器回转式：传感器自身的旋转精度对测量结果影响较大。如果传感器的旋转轴存在径向跳动或轴向窜动，就会引入误差，影响圆度测量的准确性。

• 工作台回转式：工件的安装精度和旋转平台的稳定性是关键因素。若工件安装时没有与旋转中心很好地同心，或者旋转平台转速不均匀、有振动，都会导致测量误差。

日本进口KOSAKA圆度仪，具有传感器回转式和工作台回转式的多机种选择，有EC1800系列、EC2500系列、EC3000系列及EC4000/5000系列，可根据各种不同测量场景，测量圆度相关形状，具有高精度测量及多应用测量的特性，且数据可追溯。

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