塑料球压痕硬度计

　　塑料球压痕硬度计主要用途及功能：

　　塑料硬度是指塑料材料抵抗另一种视作不发生弹性及塑性变形的刚性物体对它压入的能力。塑料球压痕硬度试验是用规定直径的钢球在试验负荷的作用下垂直压入试样表面，保持一定时间后读取压痕深度值。通过计算或查表求得其硬度值。

　　适用标准：

　　GB/T3398.1-2008 塑料 硬度测定 1部分压球法

　　ISO 2039-2-2001 塑料 硬度测定球压硬度

　　JJG884-1994 塑料洛氏硬度计检定规程

　　JJG369 塑料球压痕硬度计检规程

　　基本参数：

　　使用场所：室内使用，污染度2，海拔高度到2000m

　　使用温湿度范围：0℃~40℃、 80% rh以下，未结露

　　保存温湿度范围：-10℃~50℃、 80% rh以下，未结露

　　电源/最大额定功率：AC 210V~240V (50Hz/60Hz)/45 VA

　　体积及重量：270W×630H×360Dmm，60kg

　　测量参数：

　　试验负荷：球压痕分为六级：9.8N(预加载) ﹑49N﹑132N﹑358N﹑612N﹑961N

　　钢球压头：Ф5mm，Ф10mm(球压痕)

　　压痕深度指示最小分度值：0.001mm

　　试样允许最大高度：30mm

　　压头至机壁距离：100mm

　　示值精度：±2%

　　计时量程：10-90s

　　计时精度：0.1s

　　机架变形量：≤0.04mm

　　球压痕硬度仪特点：

　　1、采用微处理控制和集成化、数字化的测控技术。按标准试验流程进行程序化设定

　　2、中文彩晶显示，触摸屏操作，方便易懂

　　3、采用数显千分表、高精度力值测量系统、测控精度高、控制稳定

　　4、微型打印机进行数据打印

　　5、升级为触摸屏控制，方式新颖，操作便捷简便，更具人性化

　　6、使用了大尺寸的65535真彩色彩屏，视觉效果更好，界面显示信息更多

　　7、*了试验结果的计算功能，保留小数，将结果四舍五入，使得计算结果更精确

　　8、各种参数设定可以任意设定，更便于试验人员的可操作灵活性，满足更多的试验要求

　　9、试验中的任意步骤均可手动跳过，方便测试

　　硬度试验方法：

　　塑料球压硬度

　　塑料球压痕硬度试验是用规定直径的钢球在试验负荷的作用下垂直压入试样表面，保持一定时间后读取压痕深度值。通过计算或查表求得其硬度值。

　　1﹑试样厚度不小于4mm，加荷速度的可调范围为2-7秒内，常为4-6秒，加荷时间为30秒或60秒;

　　负荷大小应根据试样预料的硬度选择，硬度较高可选择较大的负荷;反之取较小负荷。如不能预知试样的硬度一定要由较小负荷开始逐步升级，才不会破坏钢球压头及试样;一般只要按试样规定要求选择负荷就可以进行试验。

　　2、球压痕硬度是指以规定直径的钢球，在试验负荷的作用下垂直压入试样的表面，保持一定的时间后，单位面积上所承受的平均压力以Kgf/mm2或N/mm2表示。

　　其表达式为：

　　H=0.21p/0.25πD(h-0.04)(kg/mm2)

　　P―负荷(kg)

　　h―压痕深度(mm)

　　D―钢球直径(mm)

　　π―圆周率

　　注：h=h1-h2

　　h1：试样负荷的压入深度(mm)

　　h2：仪器在试验负荷下的机架变形量(mm)

　　3﹑测量点中心距离试样边缘不小于10mm，相邻两测量点的中心距离不小于10mm

　　试样要求：

　　1﹑试样应厚度均匀，表面光滑平整，无汽泡,无机械损伤及杂质。

　　2﹑试样厚度不应小于4mm，试样大小应保证每个测量点中心与试样边缘距离不小于10mm，各测量点中心之间的距离不小于10mm。推荐试样尺寸为50×50×4mm或Ф50×4mm。

　　机械结构：

　　主要由机架，压头，加荷装置，压痕深度指示仪表及电子控制装置。

　　注意事项：

　　1﹑试验时必须保证所施作用力与试样表面垂直，试样支承面须与工作台面接触良好，试验过程中加荷应平稳，不得受到冲击和振动。

　　2﹑安装压头或更换工作台应先试测几次，使硬度计处于工作状态，然后方可进行硬度试验。

　　3﹑在每个试验中试验次数不小于3次。

　　硬度计的维护：

　　1﹑硬度计必须安装在干燥的地方，附近应无振源，无粉尘无腐蚀性气体。

　　2﹑使用硬度计时，必须按规定的测量硬度范围进行，若不能确定被测试样的硬度范围，负荷的选择应由小到大逐级增加。

　　3﹑硬度计机壳应接地良好，使用完毕后切断电源。

　　4﹑硬度计经常保持清洁，使用完毕后加罩，以防灰尘侵入，严防生锈。