燃烧假人系统

　　符合标准：
　　GB/T 8965.1、GB/T 23467、EN ISO 11612，EN ISO 11611，ISO 13506，EN469: 2005
　　
　　适用范围：
　　燃烧假人测试系统用于测试防护服装的整体热防护性能。
　　
　　产品详细：
　　完整的燃烧假人系统，由燃烧室，燃烧假人以及供气控制系统等构成。
　　
　　测试标准GB/T 8965.1、GB/T 23467、EN ISO 11612，EN ISO 11611，ISO 13506，EN469:2005等均适用于该测试系统。
　　
　　燃烧假人测试系统是由计算机控制为核心的测试系统，由燃烧假人、热传感器群、火焰发生装置、计算机控制模块、数据采集与处理模块和烧伤分析模块等部分组成。前四个部分主要由相应硬件实现，后四个部分利用软件编程与建立模型来解决。
　　
　　燃烧假人模型采用1：1的成年男性模型，材料为性质稳定、火焰惰性、强度较高的玻璃钢，厚度为2～3mm，表面积为1.72m2;在假人模型的头、躯干、腿部和手臂表面均匀分布了一定数量的传感器;并且在假人模型的外表面喷涂黑色的阻燃耐高温油漆;在假人的头部，有经过处理的传感器数据导出线，方便仪器对数据信号进行采集与处理。
　　
　　传感器群包括热传感器和压力传感器。热传感器由120多个的热流量传感器组成，其均匀的分布在假人表面，每个传感器代表着一定表面积皮肤的物理情况;并且对每个传感器进行编号，若通过该传感器算得的温度值经过烧伤估计满足二、三度烧伤值，那么通过不同的颜色将其标记到模拟的数字人体模型中。由于火焰的温度变化是一个动态过程，因此测试传感器测温范围要高，响应时间要短，以实现火焰的动态变化过程的测试。压力传感器主要是用来测得气体容器和气体管道内的气体压力值，保障实验安全、可控的进行。
　　
　　火焰的发生装置由6组围绕在假人周围的12个丙烷火焰发生器组成。每组火焰发生器由高压液化气罐、缓冲气罐、压力管道和气体压力传感器、带可调节火焰大小的火焰喷嘴和引导火焰组成。火焰发生装置产生的火焰作用时间由计算机控制模拟模块控制，火焰强度在该时间内保持均匀稳定。
　　
　　计算机控制模块为预先编制的软件组成。其主要的作用是在实验开始之前，自动的检查与实验相关的各组传感器的状态，并在状态无问题后发生准备就绪的指令;在实验进行中，计算机控制程序控制火焰发生器的作用时间和强度，并自动引导数据处理模块记录各个传感器的数据变化;在实验结果阶段，把记录的数据下载成文件的形式保存起来，并引导排风换气系统对燃烧实验仓进行降温换气。
　　
　　数据采集与处理模拟，在计算机控制模块的帮助下，控制温度传感器和热流传感器的采集、放大、转换与存储数据，进行信号的预处理，把热流信号经过模型转换成对应的温度值，然后把结果暂时存储起来，供烧伤估计模块使用。
　　
　　烧伤估计模块，是为了对由火焰的引起的烧伤的范围和程度进行估计。把传感器获得的假人表面温度值随时间变化的信息输入到烧伤估计模型中，经过烧伤估计运算得出烧伤积分值和烧伤程序数值，结合数字化人体模型的标绘，得出二、三度烧伤在假人表面的分布图。