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速度开关TDS530-1KFQ采用电感式感应原理,具有“自识别正常转速”的智能功能,属真正的欠速开关。当设备出现异常,转速低于正常转速的三分之二时,输出“异常慢转”信号。可为计算机及时反馈设备的运转情况;也可直接用于设备保护。广泛应用于提升机、皮带机、等机械传动设备因电器、机械故 障引起的慢转或停转,以便及时处理,达到维护设备、保障的目的。
速度开关TDS530-1KFQ怎么旋转探测-本开关安装在旋转的从动轴旁当检测体所反应出的电机转速于传感器设定速度时,开关输出导通;当转速低于设定速度时,输出断开。传感器响应时间可以通过传感器上的电位器进行调整。经分析比较,确定用11801型传感器,研制了一种简单的胶带打滑检测装置。利用从动滚筒与胶带运行速度相同的原理来检测从动滚筒的速度,将一个检测点安装在被测滚筒内侧端面上,检测器检测滚筒每一转的速度,当胶带与主滚筒之间出现打滑时,带速降到报警点一下,该装置发出开关信号,用户可利用该信号作为报警或联锁信号,使上位输送机或放料口停止向本输送机放料,带速恢复到基本正常值时,检测器自动解除报警信号。
安装后应满足下述要求:
打滑检测装置胶带运行方向顺向防止,触轮距胶带边缘200-300mm
感应面与开关闸的距离4mm为佳,感应点可以是从动轮处凸出(面)部分(铁类),也可以采用凹面作为感应面。如果从动轮侧面无凹凸面,可以在从动轮内侧骨架上焊接一厚度为7mm铁片作感应面。感应面面积必须大于开关感应面(出厂时已配感应面)。
用于对输送机进行线性检测的新型装置,对带速进行实时检测。具有“自识别正常转速”的智能功能,属真正的欠速开关。当设备出现异常,转速低于正常转速的三分之二时,输出“异常慢转”信号。可为计算机及时反馈设备的运转情况;也可直接用于设备保护。广泛应用于提升机、皮带机、等机械传动设备因电器、机械故障引起的慢转或停转,以便及时处理,达到维护设备、保障的目的。
结构特点:
1.本机由控制箱和传感头组成,。传感头分为两种形式:
a) Ⅰ型为感应式传感头,采用非接触式检测方式,可监测改向滚筒转速;
b) Ⅱ型为光电式传感头,安装在下行胶带上面,监测胶带运行速度。2. 控制箱采用内外箱结构,提高了防护性能
3.Ⅱ型传感头壳体采用铝合金铸造,密封性能好,可在浸水状态下工作(试验48h)
4.壳体表面采用静电喷塑涂覆工艺,涂层均匀,附着力强,耐老化。
特性:
● 相对传统的打滑检测开关,成本更低,易于安装,测量点直接,精度也更高。
● 采用非接触式工作方式,既能延长使用寿命,也排除了振动干扰和皮带抖动带来的影响。
● 打滑检测器的检测目标,可以是任何的金属凸起点,包括螺栓。
技术参数
| 工作电源:220VAC±15% | 负载电流:≤5A |
| 绝缘电阻:>500MΩ | 输出信号:开关量信号 |
| 环境温度:-20℃~+60℃ | 环境湿度:≤90% |
| 外型尺寸:Φ30×80mm | 重量:0.1Kg |
| 防护等级:IP66 | 检测速度范围: 1~260转/分 |
| 跳脱时间:3~18秒 | 响应时间:<2mS |
| 检测间距G:≤10mm | 最小安全工作距离 F: ≥20mm
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编程内容及单位
(1)P输送带额定运行速度: m/s
(2)L从动滚筒直径: m
(3)A打滑设定值: %
(4)C打滑延时时间: 0-9 s
(5)E重打滑设定值: %
(6)F重打滑延时时间: 0-9 s
(7)H带式输送机设定起动延时时间:0-240 s
编程方法
装置接通电源后,按[ 设定]键,即可进入用户编程状态,窗口显示“P 0. 0 0”, 且闪动位为有效调整位,按[增加]键,在该位输入数据,从0→9→0循环变化。如果需要改动该位,按[移位]键。按[选项]键P→L→A→C→E→F→H→P循环变化,可对以上7项编程内容,进行编程。全部数值确定后,必须按[设定]键进行确认存储,所设数值才能存入计算机系统中,装置才能正常运行。并回到“0. 0 0”或“0 0 0.0”待工作状态。“0. 0 0”为显示实测带速。“0 0 0.0” 为显示实测转速。按[带速/转速]键可转换。


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