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旋进旋涡流量计是速度式流量计的一种。经过近几年的发展,目前该类型产品已从原来简单的,仅能计量气体工况体积的单一功能,发展到今天的带温度、压力自动补偿,可测量气体标准体积流量,并带电话网络、以太网和GPRS无线网络通信功能的智能型网络化仪表。使用领域也从原来的单一的普通气体扩展到液体和蒸气等领域。由于它具有体积小、无可动部件、介质适应性好、可靠性高、稳定性好等优点,已被广泛应用于石油、化工、冶金、电力和城市燃气等领域的计量。
旋进旋涡流量计在国内的研制始于上世纪七十年代末,但当时采用的用于检测旋涡振动频率的传感器为热电阻,由于热电阻的稳定性和灵敏度较差,因此该产品的使用效果不好。再由于该类型产品的压力损失较大,从节约能源的角度而言,该类型产品也不是最佳的计量产品。因此,该产品当时被大家所否定,没有得到用户的认可和推广。到了八十年代末.随着油田对天然气计量的日益重视,像孔板、涡轮、涡街、腰轮等各
种流量计被广泛使用予油田内部的天然气计量。但是,由于介质条件和工作条件较差,上述产品在计量中均存在各种各样的问题,难于满足油田内部气体计量的要求。在这种情况下,国内多个厂家和科研机构都在寻求性能更稳定,对介质适应性更好,能满足油田特定计量条件下使用的流量计,当时大家均将目光集中到旋进旋涡流量计上。同时由于当时压电传感器的制造技术得到发展,且其性能明显优于热电阻传感器,因此,大家都在研制利用压电传感器检测旋涡振动频率的旋进旋涡流量计。到了九十年代初,国内多家单位先后推出该类型产品,并被各大油田使用。经过不断的改进换代,该产品性能得以不断提高,并占领了油田内部气体计量的大部分份额,同时也逐步向城市燃气等计量领域扩展。不过,随着计量领域的拓展和使用条件的千变万化,原单探头(压电传感器)结构的旋进旋涡流量计也暴露了多种缺陷,主要为抗压力波动和机械振动能力较差等问题。为了克服这些缺点,淮安华立仪表有限公司和浙江大学从1998年起,采用国际较为先进的流体仿真软件对该类型的流量计进行了流道建模和流体仿真,并揭示了其运行规律,并推出了双揉头(压电传感器)结构的旋进旋涡流量计,有效地提高了该流量计的抗压力波动和机械振动干扰的能力,真正使该类型产品的计量性能和质量水平实现质的飞跃,并被用户所广泛使用。
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